Uspořádání výrobního procesu

Rozhodování o uspořádání jsou v podniku velmi významná, riziková a obávaná, protože:

• mohou vyvolat podstatné investice a značné tvůrčí úsilí rozhodovatelů

• vyžadují smysl pro strategii, představivost, odvahu a podporu mnoha lidí

• mají velký vliv na náklady a efektivnost, které v záběhovém období narostou

Mezi základní typy uspořádání patří (v praxi najdeme spíše jejich kombinace):

Předmětné uspořádání

Je založeno na maximální standardizaci výrobků a pracovních operací. Cílem je dosažení hladkého, rychlého a mohutného toku výrobků.

Výhody:

• umožňuje efektivní výrobu

• dokáže generovat peníze na investice do technického rozvoje díky nízkým kusovým výrobním nákladům

• šetří náklady na školení lidí při vysoké kvalitě práce

• nízké materiálové náklady výrobku, řízení toku je plynulé

• vede k vysoké angažovatelnosti lidí i zařízení

• podporuje funkci podnikatelského záměru

• nevyžaduje zvláštní nároky dispečerského řízení

• podporuje automatizaci rutinních činností

Nevýhody:

• jednotvárnost práce může vést k otupělosti

  Mám zájem, jak si mohu objednat?

  Volejte: +420 607 044 665

  Pište na: info@altaxo.cz

  Vyplňte objednávku

• někdy málo kvalifikovaný obslužný pracovník je slabě motivován k údržbě zařízení a kvalitě výstupu

• systému může chybět pružnost při změnách

• systém má tendenci hroutit se při poruchách či absenci materiálu nebo lidí

• výrobní systém je nákladný na preventivních opravách

Technologické uspořádání

Lépe zvládá různorodost výrobních požadavků, umožňuje improvizace. Výrobní tok, prochází oddělenými specializovanými pracovišti, v nichž jsou realizovány podobné druhy činností.

Výhody:

• umožňuje uspokojit širokou škálu výrobních požadavků

• není tak choulostivé na výpadky výroby z titulu poruch zařízení

• zařízení je univerzální, flexibilnější a méně nákladné na pořízení i údržbu

• podporuje a předpokládá větší diferenciaci mzdové stimulace

• nevyžaduje tak vysoký stupeň vynaloženého tvůrčího úsilí v předvýrobních etapách

Nevýhody:

• podporuje pravděpodobnost růstu nákladů na rozpracovanou výrobu a zásoby

• výrobní procesy a rozvrhy vyžadují častou tvořivost a racionalizaci

• průměrný stupeň využití výrobního zařízení a lidí je nižší

• vyžaduje větší nároky na řízení lidí

• nároky na schopnost okamžitých improvizací

Pevné uspořádání projektu

• řízení náročné přípravy a záběhu inovace

Řízení výroby

strategické, taktické a operativní rozhodování

• proces lhůtového rozhodování nebo dispečerského řízení

• mělo by probíhat s podporu PC -> kontrola fungování

• závisí na kvalitě složených informací

• být ve správný čas na správném místě se správnými produkty

Řízení orientované na zákazníky

• proces na základě zakázek jednotlivých zákazníků -> princip tahu

• vstupy se zajištují synchronizovaně s postupem výroby

• realizace následného výrobního stupně určuje stupeň předcházející

• zakázky – přímé, rámcové, rámcové dohody¨

Řízení orientované prognosticky

• založeno na předpovědi budoucí poptávky

• jednotlivé výrobní úseky pracují na základě prognózy -> princip tlaku